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SBR工藝ICEAS工藝CASS工藝分別介紹

日期：2020-8-21來源：貴陽水處理設備

SBR是序批式活性污泥法的簡稱，是污水處理方法最初模式。由于進、出水位出水、供氣系統易堵塞及設備等方面原因，限制了最初的應用和發展。但到了20世紀70年代，隨著人們對SBR研究的深入，各種新型的SBR工藝不斷出現，在我國得到迅猛的發展，并于1985年吳淞在建立個我國第一個應用SBR工藝廢水處理站。

目前，SBR工藝廣泛應用于生活污水、屠宰廢水、化工廢水、淀粉廢水、啤酒廢水和其他一些工業廢水中。

經典SBR原理

SBR一般采用多個反應器并聯間歇運行方式，每個運行周期包括：進水期、反應期、沉淀期、、排水排泥期、閑置期。

進水期可以采用限制爆氣或非限制曝氣，污水連續進入SBR 反應器，此時活性污泥對有機污染物進行吸附去除，有機污染物濃度達到最大值，當污水到達預設水位后，停止進水開始曝氣，反應期隨即開始，該階段有機污染物被活性污泥充分去除，BOD、COD值不斷減小，當有機污染物濃度降低到適當值時，停止曝氣，隨即進入沉淀階段，該階段依靠重力的作用，使混合液中的活性污泥不斷沉降，達到高效的泥水分離效果。在進入到排水排泥期后，上清液通過潷水器排除，剩余污泥也通過排泥系統排出，當進入到閑置期后，活性污泥處于一種營養物的饑餓狀態，單位重量的活性污泥具有很大的吸附表面積，當進入下個運行期的進水期時，活性污泥便可以充分發揮初始吸附去除作用。

SBR工藝優點

1、理想的推流過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧處于交替狀態，凈化效果好。　　

2、運行效果穩定，污水在理想的靜止狀態下沉淀，需要時間短、效率高，出水水質好。

3、耐沖擊負荷，池內有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污物的沖擊。　　

4、工藝過程中的各工序可根據水質、水量進行調整，運行靈活。　　

5、處理設備少，構造簡單，便于操作和維護管理。　　

6、反應池內存在DO、BOD5濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。　　

7、SBR法系統本身也適合于組合式構造方法，利于廢水處理廠的擴建和改造。　　

8、脫氮除磷，適當控制運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。

9、工藝流程簡單、造價低。主體設備只有一個序批式間歇反應器，無二沉池、污泥回流系統，調節池、初沉池也可省略，布置緊湊、占地面積省。

ICEAS工藝

ICEAS工藝全稱為間式歇循環延時曝氣活性污泥法，屬于連續進水、間歇出水工藝。ICEAS 工藝在反應器前部設置預反應區，經過預處理的污水在預反應區內吸附去除BOD后進入與前置預反應區相連接的主反應區，在主反應區中污水進行間歇曝氣，使活性污泥處于厭氧好氧交替的環境之中，起到良好的脫氮除磷效果，處理后的污水在反應池中沉淀后在潷水器的作用下出水，這樣使整個反應池處于曝氣-閑置-沉淀-潷水的周期之中。

ICEAS反應器的工藝特點：

　　采用連續進水系統，減少了運行操作的復雜性，故適用于較大規模的污水處理。與其它工藝相比，ICEAS工藝具有如下優點：1、占地面積小，土建投資少；2、設備少，能耗低；3、沉淀效果好；4、耐沖擊負荷，運行靈活。

CASS工藝

CASS工藝簡稱循環式活性污泥法,是在ICEAS基礎上開發出來的，在SBR的基礎上，反應池沿池長方向設計為兩部分，前部為生物選擇區也稱預反應區，后部為主反應區，其主反應區后部安裝了可升降的自動撇水裝置。整個工藝的曝氣、沉淀、排水等過程在同一池子內周期循環運行，省去了常規活性污泥法的二沉池和污泥回流系統。與ICEAS相比，CASS工藝預反應區容積小，成為設計合理的生物選擇器，使排水穩定性得到保障。同時通過對反應器中DO的控制使CASS 反應器處于好氧、厭氧、缺氧交替環境，起到對污水脫氮除磷的作用。

CASS 反應器的工藝特點：

　　基建費用較低，CASS 工藝與傳統活性污泥法相比，省去了初沉池、二沉池，工藝流程簡單，布局緊湊；建成后運行費用低，CASS 工藝由于周期性的曝氣，池內溶解氧濃度是變化的，在每一周期開始時，氧濃度梯度大，傳遞效率高，節省運行費用；運行管理可靠方便，CASS 工藝控制系統簡單，不易發生污泥膨脹且污泥產量少。
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