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1.中國乳品工業是一個新興產業，[1]起源于20世紀50年代初。經過50多年的發展，乳制品年產量從20世紀50年代初的600噸增加到20世紀90年代初的312100噸。到2004年，單液態奶產量就達到800萬噸。中國乳品行業和其他行業一樣，是一個高能耗、高耗水量的行業。與發達國家同類乳品廠相比，單位產品能耗與用水量差距很大，乳品廢水對環境的污染也更為嚴重。污水處理應引起足夠的重視。
2牛奶廢水

2.1間歇式活性污泥法-混凝沉淀法[2]
采用網格法去除大懸浮物進入調節池。經過均勻化后的廢水。將污水泵推廣到SBR反應裝置中進行生化處理。處理完后，劃中間池。然后將泵通過污水提升到反應沉淀池(在泵前加藥)。固液分離后，排出.生化污泥和沉淀污泥在靜壓下排入污泥濃縮池。經濃縮處理后，采用污泥車作為肥料。將濃縮罐的培養液回流到調節槽進行再處理。處理過程如圖所示。
2.2。有氧運動(UA)
(B)好氧(TF)工藝：[3]
車間廢水首先通過下水道進入調節池，以調整水質和水量。在水溫較低時進行加熱，以滿足UASB的進氣要求。
厭氧廢水的好氧處理不能滿足一級排放的要求，需氧(TV)法用于進一步處理。在TF罐中加入無機固體活性生物填料。采用自動旋轉配水器，將厭氧廢水均勻噴灑于TF罐填料表面，自然通風供氧。對TF出水進行回流處理，以保證配水器的水力負荷和轉速要求。
。
2.3水解酸化-SBR法
污水通過柵格除去大懸浮物，然后進入調節池，在調節池中均勻調節和調節溫度，然后通過預曝法降解部分COD，然后進入水解酸化池。通過水解酸化池厭氧發酵，污水進一步降解，并將污水中的大分子有機物降解為小分子有機物。經過預處理后，污水通過中間池進入SBR反應池，COD最終降解，出水排放。SBR在反應過程中產生的剩余污泥也采用壓力過濾，泥餅定期排放。
見廢水處理工藝流程
圖：
污水格柵調節池水解酸化池

外排污泥濃度
3 SBR工藝
3.1SBR生產和開發
SBR工藝早在1914年[4]，但由于當時監測方法落后，尚未推廣應用。一九七九年
1980年，美國歐文對SBR工藝進行了深入研究，并于1980年在印第安納州卡爾弗對SBR污水處理廠進行了改造和運行。從那時起，隨著計算機監控技術的出現，各種新型的無阻塞曝氣器和軟件技術的出現，以及在線溶解氧測量儀、水位計等水質檢測儀器的發展，使污水處理廠的運行和管理逐步實現了自動化。此外，SBR具有水質均勻、工藝簡單、處理效果穩定、抗沖擊負荷強、水質好等特點。靈活操作、職業
土地面積小，已成為美國、德國、日本、澳大利亞、加拿大等工業發達國家研究開發的熱點。
20世紀80年代中期，我國開始研究SBR法的應用[4]。1985年，上海五松肉制品聯合會開發并投產了國內第一個SBR污水處理站。設計水量2400 t/d，運行效果良好。目前，云南省昆明市有兩座采用SBR工藝的大中型污水處理廠，運行情況良好。從國內外的研究現狀來看，SBR工藝是一種適合我國國情的高效、經濟、可靠的廢水。
如何處理這件事。
3.2間歇活性污泥法(SBR)的主要反應器，即曝氣池的運行，由進水、反應、沉淀、排水和閑置五個過程組成。污水在反應器中依次進入各反應過程，并按時間順序安排各SBR反應器的運行。
進水工藝實施前，采用怠速工藝處理的污水已經排放，曝氣池中存在高濃度的活性污泥混合物。當污水注入水箱時，如果曝氣池進入，則可充當調節池。
曝氣可以獲得預曝氣的效果，污泥可以再生，活性也可以恢復。
反應過程是SBR工藝中最重要的工藝。當污水注入達到預定容積時，可啟動BOD去除、硝化、吸磷、反硝化等反應操作。為了保證污泥的順利排放，根據反應的程度，在短時間內進行微曝氣，吹除附著在污泥上的氣泡或氮氣。
沉淀過程停止了曝氣和攪拌，使混合物處于靜態狀態，活性污泥與水分離，這相當于二次沉淀池的作用。傳統活性污泥二次沉淀池
SBR的沉淀過程為靜態沉淀，具有較高的沉淀效率。
沉淀后排水過程的上層液體作為處理后的流出物排出，并排放到最低水位。沉淀污泥作為種子污泥留在曝氣池中，起到回流污泥的作用。此外，池中仍有一部分經處理的水，可起到循環水和稀釋水的作用。
當廢水從閑置過程排出后，反應器處于停滯狀態，等待下一個運行周期。在此期間，應進行間歇或微曝氣，以避免污泥腐敗。在營地閑置活性污泥后
由于營養物質的饑餓狀態，所以當進入下一個運行周期的進水過程中，活性污泥可以發揮較強的吸附能力，提高去除效果。閑置工藝是SBR工藝的重要組成部分。與連續活性污泥法[4]相比，
SBR工藝的特點和存在的主要問題是：(1)工藝流程簡單，不需要額外的二次沉淀池和污泥回流設備，在大多數情況下都可以節省一次沉淀池。
(2)小城鎮污水處理面積小、成本低，與普通活性污泥法相比，可節省30%的資金投入。
去。
(3)養分去除和氮磷去除效果較好。
(4)污泥沉降性能較好。
(5)適應性好，易于維護和管理。
SBR法存在的主要問題是操作復雜，自動化控制要求高，而且工藝流程本身決定了設備和設備的利用率較低。
3.4結合其他水處理技術
SBR工藝仍是一種發展中的污水處理技術。在高濃度有機廢水的處理中，有時難以取得理想的效果。在基本SBR工藝的基礎上，很難達到理想的效果。在基本SBR工藝的基礎上，很難達到理想的效果。
它通常會有很大的回報。國內報道如下：
3.4.1 ABR–SBR[5]：ABR是一種新型的厭氧折流板流反應器，具有不短流量、無堵塞、無攪拌、易啟動的特點。它可以控制在水解酸化階段，并與SBR相結合，效果良好。中山市寶應鄉食品調味品有限公司是一家生產醬油調味品的食品企業。生產車間排放的廢水濃度高、水質復雜、濃度波動大，污染物難以降解。采用以ABR-SBR為主體的聯合處理工藝，對出水指標進行了處理。
符合GB 8978/1996的一級標準。
3.4.2 UASB/SBR-陶粒過濾工藝[6]：UASB是上流式厭氧污泥床反應器的簡稱。UASB反應器處理工藝具有較高的處理能力和處理效率，特別適用于各種高濃度有機廢水的處理。陶瓷濾料具有重量輕、比表面積大、機械強度足夠、水頭損失小、吸附能力強、價格便宜、適于脫色等優點。應用該方法處理湖南省某廠白酒廢水，污水可達到GB 8978-綜合排放標準
1996年二級標準。
3.4.3CAF旋流氣浮SBR[7]：CFA是一種自吸旋流氣浮裝置，主要由氣浮池凈水器和刮渣器、除渣器等輔助設備組成，對高懸浮物含量的廢水處理效果明顯。以寧平等人為研究對象，采用SBR法對昆明豬場屠宰廢水進行處理。CODCr、SS、動植物油、TP、TN和色度/次的去除率分別為94.49%、98.89%、99.77%、99.45%、60.91%和9。
3.75%，效果明顯。
3.5SBR工藝前景
與傳統活性污泥法相比較。SBR工藝是一項需要不斷發展和完善的新技術。其操作方法不夠科學，操作和管理經驗還不成熟。
(1)活性污泥的微生物活性和種群分布以及反應器各運行周期的微生物代謝理論需要深入研究：(1)活性污泥在反應器各運行周期中的微生物活性和種群分布，以及微生物代謝理論。
(2)生物脫氮除磷微生物機理的進一步研究
(3)SBR運行參數的確定
(4)SBR及其
綜合應用該工藝處理含高濃度有毒有害物質的工業廢水。
4結論
5.1對于小型有機廢水的處理，特別是對生產廢水的非連續排放，SBR工藝是經濟有效的。
5.2SBR工藝運行結果表明，出水水質穩定，CODcr平均去除率大于95%，SS去除率86.4%，NH3≤N去除率78.1%，污泥產量低，固液分離和污泥處理設施減少。
5.3改進后的排水裝置經濟有效
這個項目可以節省投資。
SBR工藝在乳品加工廢水處理中的成功應用，可以有效地解決小、高濃度污水處理的問題，適合于污染分散和小企業處理困難的情況。具有效率高、能耗低、投資少、施工周期短、處理效果穩定等特點。具有一定的實用價值和應用前景。

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